I. Обзор продукции

Непрерывное устройство быстрого растворения флокулянта (также известная как «автоматическая система дозирования»)-это оборудование, специально используемое для добавления, приготовления и хранения лекарственного средства. Оно может осуществлять автоматическую подготовку флокулянционного лекарственного раствора, а приготовленный раствор непрерывно добавляется в промышленный процесс. Он в основном используется в процессах очистки сточных вод, таких как осаждение, коагуляция, аэрозоль, обезвоживание ила и т. Д., Для автоматической настройки и добавления коагулянта или флокулянта. Исходным материалом для приготовления является порошок или мелкозернистый агент, такой как порошкообразный полиакриламид (ПАМ) и т. п. Устройство быстрого растворения непрерывного флокулянта имеет интегрированную конструкцию, компактную конструкцию, небольшую площадь, низкое энергопотребление, простую работу, удобное обслуживание и хорошую адаптивность. Высокая степень автоматизации, преодолевая неблагоприятные факторы, такие как низкая точность и плохие результаты, значительно улучшают способность приготовления флокулянта, что является более эффективным, энергосберегающим и экологически чистым, чем традиционная искусственная подготовка. И система подачи воды до уровня продолжает работать автоматически. Это устройство отличается высокой степенью автоматизации, стабильной работой, надежной работой и простым управлением меню.

Во-вторых, введение в систему самоконтроля подготовки флокулянта

В системе самоконтроля для подготовки флокулянта используется S7-1200 контроллер Siemens, который обладает преимуществами прочной и долговечной защиты от помех. Полевые приборы и электрические сигналы поступают в шкаф управления EP01 через жесткую проводку. Контроллер вычисляет и обрабатывает данные. Контроллер и сенсорный экран соединены сетевым кабелем, на котором отображаются и эксплуатируются параметры и состояние работы полевых электриков и приборов.

Описание процесса

1. Приготовление сухого порошка

Рисунок: Экран приготовления сухого порошка

Приготовление сухих порошковых флокулянтов показано на рисунке выше. Сухие порошковые бункеры хранят сухой порошок. Сухой порошок направляется в увлажнитель с помощью электрического удара, разгрузчика и воздуходувки, а вода для приготовления равномерно смешивается в резервуар для смешивания. Регулирование скорости может регулировать количество сухого порошка, чтобы изменить концентрацию флокулянта; контроль количества добавленного твердого флокулянта отличается от контроля жидкости. Поскольку нет хорошего способа дозирования количества порошкового флокулянта, необходимо заранее определить скорость потока твердого флокулянта в минуту в фиксированном случае путем калибрования. Конкретный метод заключается в следующем: удалите соединение между вентилятором и звездой, поместите контейнер непосредственно на выпускное отверстие питателя, включите электрический и звездный питатель, а через некоторое время взвесьте вес твердого флокулянта в контейнере и разделите время. Получено количество подаваемой пищи в минуту. В нескольких экспериментах получается среднее значение, которое является окончательным данным потока. Этот процесс калибровки должен выполняться время от времени, чтобы поддерживать точность взвешивания. Оператор рассчитал необходимое количество твердого флокулянта в соответствии с требуемой концентрацией порошкообразного флокулянта, эффективным объемом смесительного резервуара и объемом, который должен быть приготовлен, и разделил данные о потоке, чтобы получить время работы спирального или звездного подпитателя (в секундах), автоматически контролируя время добавления твердого флокулянта, чтобы точно контролировать количество выгрузки. Выходная труба циркуляционного насоса имеет две ветви, одна из которых входит в смесительный резервуар, а другая-в готовый резервуар, каждая ветвь оснащена пневматическим дроссельным клапаном, а именно циркуляционным клапаном и транспортным клапаном. Во время цикла циркуляционный клапан открывается, транспортный клапан закрывается, и циркуляционный насос многократно циркулирует флокулянт в смесительном резервуаре для достижения требуемого готового флокулянта. После завершения смешивания сначала откройте транспортный клапан, а затем запустите циркуляционный насос для транспортировки готового продукта в резервуар для сухого порошка. Всякий раз, когда уровень жидкости в готовом резервуаре для раствора ниже определенного значения, автоматически включается циркуляционный насос, Все готовые растворы, оборудованные смесительным резервуаром, транспортируются в готовые резервуары для раствора. После того, как жидкость из смесительного резервуара транспортируется в готовый резервуар, система автоматически открывает впускной клапан в верхней части смесительного резервуара, и вода транспортируется в увлажняющую головку в верхней части смесительного резервуара. Началась подача сухого порошкового флокулянта, и вентилятор, звездчатый питатель и электропитатель. Флокулянт транспортируется ветром к увлажняющей головке и после смешивания с водой поступает в резервуар для смешивания. Чтобы обеспечить эффект смешивания и обеспечить нормальное растворение флокулянта, когда начинается резервуар для приготовления и начинается подготовка флокулянта, одновременно запускается насос для смешивания/подачи, к которому принадлежит смесительный резервуар. Свойства сухих порошковых флокулянтов не растворяются сразу после смешивания с водой, и для достижения эффекта требуется время смешивания. После заданного времени (регулируемого) смешивания система считает, что эффект достигается, переключает поток клапана и транспортирует готовый раствор флокулянта в резервуар для готового раствора.

В-четвертых, сфера применения продукта

Он в основном используется в процессах очистки сточных вод, таких как осаждение, коагуляция, аэрозоль, обезвоживание ила и т. Д., Для автоматической настройки и добавления коагулянта или флокулянта. Исходным материалом для приготовления является порошок или мелкозернистый агент, такой как порошкообразный полиакриламид (ПАМ) и т. п.

1) очистка сточных вод: флокуляция городских или промышленных сточных вод, очистка процессов обезвоживания сточных вод, третичная или четвертичная очистка муниципальных сточных вод;

2) Обработка питьевой воды: водопроводная установка, которая использует поверхностные воды в качестве источника воды, в качестве системы для очистки воды и флокулянта;

3) технологическая добавка: технологическая добавка в пищевой, напитков и фармацевтической промышленности, технологическая добавка в химической, нефтяной, целлюлозно-бумажной промышленности;

4) Другие отрасли: обработка сточных вод в гальванической, пищевой и питьевой промышленности, очистка сточных вод в рудно-плавильной промышленности.

V. Структура продукта и эксплуатационные характеристики

1. Особенности структуры продукта

1) Высокоинтегрированное интегрированное оборудование, компактная структура, небольшая площадь, легкий вес, легкая установка, использование и обслуживание

2) Непрерывная подготовка, это оборудование имеет прочную структуру, удобное в эксплуатации, обслуживании и очистке, чтобы обеспечить рассеивание и тщательное созревание;

3) Звездный питатель специальной структуры используется для равномерного и надежного выгрузки порошка;

4) Осушающий распылитель и компоненты (увлажнитель) сухого порошка с хорошим эффектом растворения сухого порошка;

5) Конструкция циркуляционного конвейерного насоса является разумной. Во время циклического смешивания не только максимизирует скорость растворения лекарственного средства, но и полностью гарантирует, что его молекулярная цепь не будет разрушена, активность лекарственного средства не будет разлагаться, а эффективность лекарства высока. Поставка дозированного количества.

6) Корпус управления шкаф из нержавеющей стали, высококачественные аксессуары, надежное качество, хорошая коррозионная стойкость, простое обслуживание и изысканный внешний вид;

7) Модульная комбинация и сериализованная конфигурация для удовлетворения различных потребностей пользователей.

2, характеристики производительности

1) Хорошая коррозионная стойкость, все конструкции из нержавеющей стали в контакте со средой.

2) Звездный подпитатель может транспортировать с высокой точностью, концентрация готового раствора точно регулируется, а концентрация стабильна, она может обеспечить непрерывную и непрерывную подачу лекарственного раствора, однородный и активный лекарственный раствор.

3) Концентрация необходимого лекарственного раствора может быть скорректирована в соответствии с фактическими потребностями. Он может точно контролировать дозировку лекарственного средства, чтобы обеспечить эффект обработки и избежать потерь, он может уменьшить явление гранулирования (блока), вызванное неправильным распределением рабочей силы, засорить трубопровод или насос и увеличить ненужные расходы на обслуживание персонала и расходы на лекарственный порошок;

4) Низкое энергопотребление, что составляет 1/3 от обычных аналогичных продуктов. 1/2.

5) Диапазон концентраций растворения широк, и он легко адаптируется к флокуляции различных сред обработки, 0,6 ‰ ~ 5 ‰ можно регулировать произвольно, максимальная растворенная доза твердого агента может достигать 45 кг/ч

6) Эффективный контроль уровня, так что стабильность работы системы в основном гарантирована

7) с контролем уровня обнаружения сухого порошка и блокировки с системой подачи воды, сигнализация, высокая надежность

8) Сильная техническая поддержка, в соответствии с требованиями заказчика, может гибко модифицировать 2 коробки, тип одной коробки, может проектировать процесс в соответствии с требованиями пользователя;

9) Гибкое управление, автоматическое и ручное управление.

10) ПЛК полностью автоматически контролируется, до тех пор, пока твердый препарат загружается в аптечку, рабочие не должны выполнять другие операции;

11) Хорошая адаптивность, может управляться автоматически и вручную. Может применяться в нескольких областях.

Состав из шести продуктов

Устройство быстрого растворения непрерывного флокулянта состоит из рамы для приготовления сухого порошкового флокулянта, группы рециркулирующих насосов и группы накачки. См. Форму продукта и базовую карту установки.

Рисунок: Сухой порошок флокулянт

1. Сухой порошок флокулянт

Система подачи сухого порошка состоит из шкафа управления, подпитателя, электрического удара, вентилятора, выключателя материала, бункера, детектора потока и лестницы для лазания. В двигателе подпитателя используется трехфазный двигатель с переменной частотой. Регулировка количества сухого порошка. Переключатель уровня определяет количество сухого порошка в бункеле и контролирует запуск и остановку двигателя подпитателя. Электрическое нагревание нагревает сухой порошок в нижней части бункера сухого порошка, чтобы предотвратить попадание сухого порошка во влагу и комкование. Бункер используется для хранения сухих порошковых материалов объемом 1500 л.

VII. Транспортировка и хранение

Это устройство может быть перемещено только после того, как жидкость в его резервуаре для жидкости опорожнена, и при этом необходимо использовать подходящее подъемное оборудование. Во время транспортировки стенка резервуара для жидкости не может подвергаться никакому внешнему давлению. Обязательно избегайте ударов и столкновений. При использовании вилочного погрузчика длина вилки должна соответствовать ширине резервуара для жидкости. Если вы используете кран для перевозки, даже если устройство уже оборудовано подвесными ушами, оно должно быть закреплено стропой, чтобы избежать эксцентричной силы. Эксцентричные силы, возникающие при транспортировке, могут привести к повреждению стенок коробки и сварных швов. Температура окружающей среды в устройстве для транспортировки и хранения должна быть от-5 ° С до 50 ° С. Устройство помещается в свободную от пыли область, где это возможно, и избегает дождя, влаги (без конденсации) и прямых солнечных лучей.

Поставка три вида:

1. Вид сверху

2. Главный вид

3. Вид сбоку